中国网/中国发展门户网讯 日前，中国科学院金属研究所突破稀土钢制造关键技术，在基本不增加钢铁生产成本的前提下，往钢中加入一定量稀土，即可显著提高钢的韧塑性及耐磨、耐热、耐蚀性。这种稀土钢纯净化制备技术被比喻为在炼钢过程中加入“钙片”，将显著提升钢铁品质。
稀土被称为“工业维生素”，但它在钢中的应用也是钢铁行业悬而未决的老话题。中科院金属研究所材料加工模拟研究团队深入钢企实地考察，通过大量实验室研究和工程化试验，发现了稀土合金和钢水“双纯净化”的关键作用，开发了商用稀土合金的纯净化制备技术和稀土在钢中特殊加入技术，从而突破了稀土在钢中进行工业化应用的技术瓶颈，实现了在钢中添加稀土后的工艺顺行和性能稳定。
“如同一盆水中滴入一滴墨水，1吨钢只需加入200克左右的微量稀土，即可起到细化变质夹杂、深度净化钢液和强烈微合金化作用，大幅提升钢的韧塑性和疲劳寿命，使钢更加坚韧、耐热、耐磨、耐蚀，并且在生产过程中基本不会增加钢企成本。”中科院金属研究所李殿中研究员介绍。