11月12日，陕西省2020年重点项目观摩活动走进中建安装华西公司西凤酒厂项目建设现场。
中建安装承建陕西西凤酒制曲技改项目、优质凤香型基酒储存项目及智能收酒三个项目，总投资18亿元，占地面积470亩，是陕西省和宝鸡市督导的重点项目，是实现“百亿西凤”宏伟目标的战略支撑和重要保障，是地方经济发展的重要组成部分，对于提升宝鸡市核心竞争力和文化影响力有重要意义。
自进场以来，克服疫情及雨水影响，第一时间组织所有工人进行核酸检测，采取晚上抽水、白天施工的方案，统筹部署节点计划，快速推进项目建设。其中，制曲技改项目创造了3天一个8000平方米结构层的“中建速度”，西凤基酒储存项目用7个月时间完成了约13.5万平方米车间的土建施工任务。
目前，西凤制曲技改项目土建已完成100%，精装修完成95%，所有设备正在调试，预计明年4月交付使用；基酒储存项目土建已完成95%，一条生产线正在调试，预计明年9月竣工移交。智能收酒系统项目正在紧张有序施工中。
精雕细琢 咫尺之间显匠心
“千年老窖万年糟，酒好全凭窖池老。”窖池使用的时间越长，窖池内的酒糟、窖泥互相作用，微生物的种类数量越多，粮食的发酵也就越好，蒸煮出来的白酒也就越香醇。
项目团队多次与设计单位讨论研究窖池砌筑施工工艺，邀请业主单位具有丰富酿酒经验的师傅现场指导，摆放窖池砌砖模型“样板引路”，技术人员全程跟踪记录，最终采用梅花形马牙槎砌砖法，用一进一出的方式，通过砌砖的凹凸变化达到抹窖泥的工艺要求，将窖泥牢牢的卡在砖凹槽里，增加了窖泥与墙面的粘合力，将传统的窖池“活色生香”的呈现了出来。目前抢工的酿酒车间二2404个窖池砌筑量，项目部采取集中施工、突击歼灭战术，筛选多家优质施工队伍，划分区域流水作业，施工中各专业施工的同步、交叉、连续施工及检验，全力以赴，确保节点目标实现。
酿酒车间操作区跨度大，障碍物多，泵车无法跨辅房进行屋面板现浇混凝土施工，项目部采用工业厂房大型大跨度屋面板——18米跨度预应力双T板，将双T板在现场进行提前预制，有效降低了屋面施工难度，将施工周期缩短了35天。
酿酒车间操作区双T板单个重量约25吨，吊装高度约13米，为保证吊装安全，项目部制定专项吊装方案及高空坠落应急措施，采用400吨轮式汽车吊，跨辅房吊装作业，每天最多可吊装25块板，原本50天的酿酒车间屋面作业15天即可完成。
科技赋能 发力“可视化”建筑
项目施工环境复杂，如果能有一双“眼睛”帮助工程师提前预判风险，那么施工效率和安全性就能得到保证，项目团队运用BIM技术，构建了包含酿酒车间、酒库、动力中心等在内的10个单体“可视化”建筑模型，对施工阶段的构件和管线、建筑与结构、结构与管线等进行碰撞检查、施工模拟等优化设计，做好洞口预留，在施工前预判未来可能面对的问题、提出最佳解决方案，以此确保从设计端到施工端的良好过渡，实现真正意义上的按图施工。同时，将室外管廊施工中引入BIM技术，原本需要20天的施工任务仅用5天就得以完成，极大地缩短了工期。
为真实还原现场施工场景，有效记录施工进度，项目利用无人机生成现场全景，并导入720云全景制作软件中生成二维码，项目各参建方通过扫描二维码即可对模型进行全景漫游浏览，便于与计划进度做对比，调整施工思路，合理部署劳动力、物资设备投入，对及时追赶进度起着至关重要的作用。(马明轲 马利娜)